机械设备运行管理过程中应当对其及时维护，按照周期要求对集设备的实际运行状态和性能情况进行严格检查。
试验平板的设计要求应尽量与汽车真实工况相贴近，这样才能使测试结果真实、和准确。这就要求在设计时要对汽车在不同工况下的受力状况进行分析，包括轮胎所受的载荷、扭矩、转速等。
试验平台的惯性很大，就安装应急制动器。小型的试验平台选用轿车盘式制动器作应急制动器，大型试验平台用重型卡车盘式制动器。
随着技术的发展，上世纪70年代，电子计算机技术的模拟行驶，使得汽车试验模拟以及对整车试验平板有了的，不仅缩短了汽车试验的时间，而且具有很高的性和可信度。
平板式制动器试验平板。优点：结构简单，功耗低，其功耗约为鼓式制动器试验平台的1%；安装方便，操作简单；检测，整个过程只需1分钟左右即可完成；主动动态检测，在车辆制动状态下直接检测，更接近实际工况。
试验平板采用交流电力测功机模拟道路负荷。的半轴适配器可直接连接到轮毂，用于测功机和被测单元的连接，然后以转矩形式给发动机、被测电机或整车进行加载.由此研究被测系统的特性。
台架试验能力由零部件试验、动力总成台架试验和整车台架试验组成。
采用这种方法，有利于试验平台的扩展性设计，使台架系统在不需要较大改动下增加试验平台的功能，从而减少周期、减少人力物力损耗、节约现有资源。
在技术的不断发展过程当中，试验平台试验当中的控制系统或者是测试系统都有不断的，能够对单项性能或性试验测试有着较大的应用，但是试验平台的汽车测试不能够对汽车进行综合性的考量。
在试验过程中，不能准确控制制动初速度和踏板力。车速不同动能也不同，动能越大，速度越快。因此，车速不同制动力的测试也不同，重复性差。
