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双开钢锭模1
产品名称:

双开钢锭模1

双开钢锭模主要结构由钢锭模本体、吊耳等零部件组成。双开钢锭模本体由模壁、模底和模底塞砖孔等部分组成,它与锭盘一起构成一个钢水冷凝成形的模具。
产品详情

双开钢锭模主要结构由钢锭模本体、吊耳等零部件组成。双开钢锭模本体由模壁、模底和模底塞砖孔等部分组成,它与锭盘一起构成一个钢水冷凝成形的模具。双开钢锭模本体中的模壁和模底是一个整体。模底塞砖孔的作用是安装模底塞砖,以及防止高温钢水与模底孔相接触,避免烧损,又有利于钢锭的脱模。吊耳用于整模、脱模过程中对双开钢锭模的吊装。

由于模内钢液静压力增加,会助长镇静钢的纵裂倾向和加深缩孔,中心疏松发展;上注时,钢水中夹杂物不易上浮;由于钢水飞溅严重,增加钢锭表面结疤和皮下气泡;也会使沸腾钢钢锭气体排出困难,使蜂窝气泡带接近钢锭表面。但是,高宽比大的钢锭与相同重量的钢锭比较,锻造道次可减少,有利于提高后续生产能力。增加高宽比对同一重量的钢锭来说,单位钢液体积的冷却表面积增加,钢锭的冷却速度加快,减少偏析。有助于双开钢锭模的质量提高。

钢锭模铸造工艺设计中,排气方式是首要考虑的一个问题,主要是因为水玻璃砂浇注过程中发气量大,如工艺设计不合理,容易造成气孔等缺陷,由于钢锭模底眼直径较小,故采用下排气方式,同时芯核造型工艺由原三部分组成提高至四部分组成,由内到外依次为带骨架(采用带放气孔的焊管,依据芯核大小,直径随之变化)、其次焊管外裹草帘、草绳、报纸等易燃物、再次可移动松散物(碎砖、碎瓦等)、终型砂(水玻璃砂),钢锭模合箱过程无特殊要求,注意的锁箱、压箱要检查,因为钢锭模外形属于规则几何体,可以选择合适的砂箱,容易造成浮力大于重力,故锁箱、压箱环节多加注意。

铸件浇注原则一般是低温快速浇注,但钢锭模内壁属于不加工的使用面,在保证不粘砂的情况下,考虑适度提高温度,以增加铁水流动性,提高内表面的光洁度。



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