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提高机械制造加工设备安全管理与维修策略

时间:2020-07-23 作者:威岳机械 点击:153次

1、规范操作流程
  机械制造加工设备安全管理中针对具体操作流程进行详细监控至关重要,需要在生产现场进行严格把关,确保各项操作较为规范有序,杜绝违规行为产生。机械制造加工设备操作流程的规范需要首先把握好操作人员资质的审查,确保相应操作人员符合具体设备运行管理要求,避免随意选用不合规的人员参与关键环节。“三定”制度是当前我国机械设备加工企业常用的制度。“三定”即“定时、定人、定岗”。定时是指每一天都应该定时对机械设备进行养护点检;定人是指每一台机械都应该有专人进行操作管理;定岗就是指在操作机械时应该采用交班制度,对同一台机械的运行情况进行汇总,便于日后的分析,同时对出现的设备安全隐患应该及时查明和消除,对问题故障进行排除,不允许带病作业。操作人员持证上岗制度、交接班制度、安全交底制度,还有科学合理的修理计划等,有效保证了机械加工设备的维护和管理。
  2、提高专业人员水平
  检验工具使用前要检查所选用的铸铁平板是否在周期检定内,没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁平板不能用。所使用的铸铁平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。机械制造加工设备安全管理及维修作业中,相关人员专业水平高低给作业质量及水平造成的影响比较明显,因此,加工单位应加强认识,积极采取措施,不断提高相关人员专业水平。首先,加强相关人员思想教育。为提高管理及维修人员思想认识,认真落实安全管理及维修工作,降低加工机械故障给加工活动造成的影响,加工单位应定期组织相关人员开展思想教育活动,剖析真实案例,分析不认真落实安全管理及维修工作的后果。其次,积极开展技能培训活动。定期组织管理及维修人员,开展专业技能培训活动,讲解安全管理及维修工作经验、技巧等,使其对照自身实际,加强学习,不断提升自身专业水平。
  3、加强机械设备的点检工作
  点检工作是指定期检查设备。这种方式的优点:能够在检查的过程中及时发现设备中隐藏的问题,并且解决,以防止机械加工设备问题恶化,影响机械制造之后的生产;机械设备的点检作用是对设备的各个部分的毛病进行预防,也是预防维修的前提,毕竟,设备的维修会发费更多的人力、物力、财力,且维修之后的加工效率可能远不如之前,因此,对设备进行定期的点检,可以有效防止设备出现大问题,并延长设备的使用寿命;对于加工人员来说,对设备进行点检,能够促使他们更加的了解设备的结构,让他们在工作的过程中自觉的爱护设备,并且自觉的对设备进行保养,保证设备安全、高效的进行生产;对设备进行定期的点检工作,可以有效的反馈机械加工设备的各种信息,这样就能对信息进行分析,找出设备存在的问题并进行维修,以保证设备持续的生产。对于设备维修来说,也会很好的提高设备维修的准确性。

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