其一、机械加工工艺对零件精度的积极影响
机械加工工艺是零件加工的主要工艺，具有的性和技术性，是计算机技术、数控技术、电子控制技术发展到的产物，在采用机械加工工艺加工零件时，需要多项技术的共同支持，选择的零件毛坯和所要的零件相互吻合，在具体加工时，加工精度符合设计要求。多数情况下，需要先对毛坯件进行粗加工，然后调整数控编程进行精加工。粗加工的工序是对毛坯进行打磨，加工成零件雏形，为精加工做准备。精加工需要通过的预测，促使零件加工之后，能满足零件使用的要求。机械加工工艺加工完成后，要及时对加工精度进行矫正，如果误差较大，需要进行修正，要严格按照加工工序逐项操作，并对每个加工过程的质量严格控制。从目前发展现状来看，机械加工工艺经过的发展和完善，加工技术愈发，加工精度也越来越高，在加工过程中，要制定合理的措施，合理工艺条件，零件加工的精度。
检验平台是用斑点法检验平面度的主要工具，在车间和实验室内，也可以用来做为夹具进行不同的检验工序。精度低的平板可用来划线。平板依据工作表面的精度分为四级，其中0/1/2级为检验用平板，3级的是划线平板。
其二、机械装置日常检查工作
对于机械装置来说，日常的检查和维护工作是非常重要的，不能等到机械装置出现故障以后才对其进行修理和维护工作，很多时候一旦设备出现故障，修理和维护工作是很难及时的恢复设备的性能。在这时日常的检查工作就发挥着非常重要的作用，能够提前的对故障进行排除，了设备的稳定运行，因此相关管理人员要加强对日常检查工作的力度，这样才能够机械装置的稳定运行。
