今天给大家介绍一下T型槽试验平台铸造工艺的流程，清理T型槽试验平台毛坯铸件的过程,通过以下环节控制，使焊接T型槽平台铸件成为合格产品，要求每个过程相互配合，相互协调，只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量，才能铸铁平台铸件的质量。
落砂：型槽T型槽试验平台铸件毛坡经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会
铸铁装配平台广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座计量及度加工的检验，测量和研磨，具有的测量水准，检验工伯的一面度，平直度以及角度的公差值检测等。
大家都知道铸铁装配平台的精度等级可分为0级、1级、2级、3级，关于铸铁装配平台的是如何达到的，相信大家心里都有一个问号，下面我为大家解析一下。
装配平台又称装配平板,装配定盘，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有T形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。
首先装配平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法
装配平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。装配平台经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
铸铁装配平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因不使精度不能保持;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法铸铁 平板的残余应力。
装配平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。装配平台经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
T型槽试验平台也称试验平台，主要用于动力机械设备的装配，调试，焊接，铆焊用的基准，表面带有T型槽，可以固定设备。经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）
T型槽试验平台精度：按标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。
T型槽试验平台在生产过程中，会出现重量的偏差。往往T型槽试验平台的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，试验平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对T型槽试验平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用采用了人工刮研的工序。虽然人工刮研比较落后，但是对于试验平台来说，在精度要求比较高的情况下，是任何机械加工都不可以取代
当铸铁装配平台运动时，砂子本身做移动和滚动，它一边切削铸铁装配平台，一边被平台嵌入，一边又被别的砂子挤出，互相挤压。直到砂子整体的一半或一半以上嵌入平板，砂子才会牢固。这些牢固的沙子就是我们修理量块用的。其它砂子大部分是浮砂，不稳固，用油一擦就掉，或用不了几次就会松动而掉。当推拉力达到500N左右时，砂子嵌入的比较牢固，就可以完成压
地轨主要是根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。选用地轨, T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁的优点：这样不用做成大型的平台，即节省了材料成本，又可以占用很小的空间！ 可谓是性价比很高。铸铁地轨在铸造时避免不了会出现铸造缺陷，铸铁地轨铸造出来后有的有气孔，有的直接就是废品，那么是什么原因使铸铁地轨会有这种
