(一)、机械装配工艺关键技术
根据相关机械制造装配知识，目前市场上使用较为普遍且受到普遍认可的装配工艺共有四种，分别为互选法、修配法、调整法以及选配乏，这几种方法对不同机械以及机械加工零件、不同精度的部件来说，作用各有不同。
首先是互选法，互选法对于加工而言，相对精度较高，对零件要求严格，其实际装配效率也是非常不错的，并且适合加工要求。
其次是修配法，修配法对零件要求严格，每个零件都不能互换。修配法装配的零件，在应用过程中要留有修配余量。
再次是调整法，这种方法主要是按照经济精度要求来进行加工。
是选配法，这种方法适合加工精度低的零部件以及低成本加工技术。
对于目前流水线加工生产来说，大多数工厂会使用互换法来提高零件加工精度。还有一些企业会根据需要选择选配法、修配法以及调整法来满足加工精度以及提高加工成本要求，所以要根据市场需求选择机械装配工艺及关键技术。
检验工具使用前要检查所选用的铸铁平台是否在周期检定内，没有进行周期检定或超过检定周期的铸铁平板不能用。所使用的铸铁平板的工作面上不允许有划痕、碰伤、锈蚀及其他影响使用的外观缺陷。
(二)、工程设备维修工作原则
工程设备具械的共性特点，又有工程设备的自有特征。维修工作应从理论规定和具体要求两个层面理解。工程设备维修工程设备在功能性、性等方面满足施工生产的需要。同时，以的人力、资金和较短的时间消耗来达到这一效果。也就是说，既要达到功能性的目标，又要考虑经济效果，这是工程设备维修工作的基本原则。
机械维修管理工作，就是在施工中对机械进行合理的安排使用，从实际出发，针对不同的生产条件，采用不同的维修方式，并努力降低维修成本。在非施工期，对设备进行维修保养、状况普查、技术更新。总之，就是追求机械的良好使用寿命、良好的工作状态、良好的经济性。
