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试验平台使用事项及防锈底漆的基本要求

时间:2024-05-07 作者:威岳机械 点击:171次

试验平台使用时的注意事项:

为了防止试验平台变形,在平台上操作完毕后,应把平台清理干净,不要留下过重的零件。懂得这些使用中的注意事项,我相信您的试验平台会使用的很长时间。在经过刮研的试验平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确性。试验平台需要进行热处理,因为它是一种大型铸件需要要经过热处理才能提升本身的使用价值。

试验平台在使用时,要行安装调试,始终保持平板工作面的清洁,使用过程中,要注意被测工件和平板的工作面不能有过激的碰撞,工件的重量较不可以超过试验平台的额定载荷,都有可能损坏试验平台的工作面,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。

试验平台对防锈底漆的基本要求:

试验平台的工作环境,各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解试验平台的工作环境。防锈底漆的施工方法,防锈底漆各自都有自己好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。底漆与上层漆不须配套,试验平台除了上底漆之外。还要上面漆,面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的,具有较不错的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆。可能不配套,互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

关于试验平台的等温淬火工艺您了解多少?下面,为您详细介绍一下:

1、一般的低温(250℃以下)回火,其主要目的是去掉淬火应力,减低脆性;高温回火(500~600℃),是为了以索氏体为基体的组织。大约从200℃开始,提升回火温度,会逐渐降低硬度、不错度,而提升塑性。

2、铸件淬火后的硬度值一般不超过HB500,只有在很少数的情况下,即在良好的原始组织与含有适当的合金元素时才可能达到HB600。淬火件的回火应在淬火后立即进行,而回火温度应根据工件的具体要求而定。

3、冷却为了使铸件在淬火时能够获得马氏体组织,而又确定工件不至淬裂或产生过大的变形,应该选择适合的淬火介质。由于铸铁中的石墨存在(特别是粗片状石墨),容易造成应力集中而造成淬火裂纹,故铸铁一般都采用油作淬火介质。

4、灰口铸铁的等温淬火,现在也获得了普遍应用,其操作方法与钢的等温淬火相似。

试验平台的技术要求:

精度等级为0级~3等级的平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。平台应去磁和稳定性处理。平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。若平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3等级平台工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。平台工作面不可以有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆。

对于400毫米×400毫米以下的小平板,特别是岩石平板。其平板重量较轻,而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重,当其放在不同位置时,平板的三个支点负荷发生不均衡变化,造成平板与支承间产生接触变形。对于检定人员在试验平台上检定时的移动,较应考虑检定场地的稳定性,注意重力变化的影响。检定时除应考虑检定地点稳定外,还应注意检定工具的重量,需要时应增加辅助支承来增强平板放置的性。

试验平台熔炼过程中,应适当提升铁液温度。铁液温度低,渣子粘稠不易放出;另外,铁液的温度太低,悬浮在金属液中的渣子,要上浮至金属液的上部而遇到的阻力大,也难去掉掉。

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