对于电机试验平台工作面的平面性受那些影响呢？
在使用电机试验平台研磨机时，下平板是固定不功的，上平板作摆动往复进行，运动路线是“S”形曲线，因为研磨速率与研磨压力成正比，所以下平板边缘就磨损的特别快，形成向凸面发展的趋势。错开距离越大，此种作用越明显。而在平板的另一个方向，由于摆动量小，可不作考虑。平板错开距离在上述研磨机上研磨时，是可调节的，—般错开距离在1/6平板尺寸较适当。为了很好地压上砂，对于新制或使用中的电机试验平台，达到平面性和研去原来残留下的砂子，同时达到光洁度。
电机试验平台作为基础平面时进行检测和测量的注意事项：
测量前，将工件擦净，仔细安置测量器具和工具；测量方法和测量基面的选择；进行多次测量以提升测量的准确度。
电机试验平台进行间接测量还具有设备简单，可解决一些在一般情况下用仪器才能解决的问题，以及测量精度比较不错的特点，这种方法易被检测人员和生产工人掌握。
电机试验平台在进行刮研的使用有些方面与小规格的平台有些不同，大型的平台由于宽度过于宽，在进行刮研的时候工人要在平台的上面进行铲刮，这样就增加了刮研的难度。电机试验平台的平面度主要依靠测量来确定。因此测量方法赢接影响电机试验平台的精度和生产速率。大平台平面度的测量及误差值的处理；工、检、量具(仪)等的准备；调整大平台的安装水平；刮削指导；拖研平台的选择和拖研方法。
电机试验平台测量平直度所用的量仪有合像水平仪、自准直仪等。平面度差错要按小条件来鉴定，即平度度差错是容纳实践外表且间隔为小的两平面间的间隔。因为该平行平面，对不一样的实践被测电机试验平台平面具有不一样的方位，且又不能事先得出，故丈量时需求先用过渡基准平面来进行鉴定。鉴定的成果称为原始数据。然后由取得的原始数据再按小条件进行数据改换，得出实践的平面度差错。可是这种数据交换比较复杂。在实践电机试验平台生产中，常选用对角线法的过渡基准平面作为鉴定基准，尽管它不是小条件，可是较挨近小条件。
电机试验平台作为一种大型铸件要经过热处理才能提升本身的使用性能，改进电机试验平台的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改进工件的使用性能。其特点是改进工件的内在质量。
电机试验平台机械加工工艺流程的制定一般可分为两个步骤。先是制定电机试验平台加工的工艺路线，然后再确定各道工序的所用设备、工序尺寸和工艺装备以及工时定额、切削规范等。对于平面性要求，严格，一套电机试验平台中的任意两块合起来的平面间隙，小于所要压的金刚砂颗粒尺寸的二分之一。只有这样，才能压的上，并且压的牢。
造成电机试验平台发生变形的主要原因：
电机试验平台使用不当造成变形，在应用中，物品吊装中超出平台承重能力。例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形；铸造工艺不规范导致电机试验平台变形；电机试验平台铸造时外界环境骤变导致电机试验平台变形，例如，温度骤热骤冷使电机试验平台冷却不均匀造成变形；铸造模具所处环境导致电机试验平台变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平。
电机试验平台维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平板上。为了好地让电机试验平台不变形，保持精度，我们采取刮研人员定期维护，经常保养，测试电机试验平台精度，保养工作是需要的；铸造模具变形导致电机试验平台变形；电机试验平台冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形。
电机试验平台使用清砂设备的选择：
电机试验平台清砂设备的选择，选择一台适当的电机试验平台清砂机是重要的。要考虑电机试验平台的形状、重量、尺寸，生产速度、产能等因素的影响。电机试验平台进入抛丸机清砂前相应要进入落砂这道工序的工作。这有能减少附着在铸件表面的型砂，便于随后的抛丸清理。助于冷却和减轻下一步抛丸除砂的工作量。适使用使用抛丸机清砂的电机试验平台一般都是小的电机试验平台，大型或重型的电机试验平台都是采用树脂砂铸造，表面基本没有型砂覆盖，即使有人工清砂也容易，可以清理的很干净。
