环境对于测量量具所形成的影响同样也非常大，由于航天精工企业对测量结果的性要求较高，所以测量环境是否否和测量要求也是一项重要的影响因素，更需要特别重视。
减少万用量具的误差，提高测量精度是计算误差的基础。为通用量具的设计和生产，生产设计部门应加强技术和创新，加强生产设备的更新换代，生产出技术更、标准的量具。
维护和保养万用量具是减少测量误差、提高测量度的基础而的方法，使用万用量具前需检查其外观及基本工作面，及时修正所发现的问题(如增加润滑油)，排除量具磨损、零位不准确等情况。
“量具”的正确定义是指以固定形态复现量值的计算器具。它的特点是在测量时没有可动的部件。量具可分为单值量具(如量块、角度快、量规、塞尺等)、多值量具(如线纹尺和水平仪)和成套量具(量块组)等。
加强对万用量具的维护和保养工作也可以很大程度的提高其测量的度，减少测量误差。
操作原因导致的误差，主要是由于操作人员没有掌握正确的测量方法，或者因为个体身体及辨别能力不同，所以在进行测量读数时出现误差，一些不良的测量习惯也会导致误差产生。
提高万用量具使用人员的操作水平和整体素质，从而提升万用量具的度。
通过对装配图内容行技术分析，明确零部件尺寸与行位误差、表面粗糙程度及加工面与装配面安装精度，掌握代号含义和施工要求，分析零部件工艺手段，了解表面修饰、功能检测、热处理等操作的具体内容。
随着技术发展，零部件装配工作逐渐向自动化方向发展，自动化装配可在满足规模化生产的基础上，大幅提高装配效率和装配度，说明装配钳工在未来也会朝自动化方向发展。
拥有扎实的基础操作能力是对一名装配钳工的基础要求，读图、量具使用等均需要熟练工艺流程的支持，只有装配钳工将相关工艺合理应用于读图、量具使用等基础操作中，才能满足技术参数要求，其操作度符合技术规格要求。
