日常维修是对铸铁地轨进行，部分磨损较快部位(应尽量使用铸铁地轨的整个面积)，调整平板的整体结构，以平台能正常运转到下一次计划修理的时间。小修时，要对平板进行清洗，将设备外部全部擦净。小修一般在生产现场进行，由车间维修人员执行。
通常情况下，可以用二层保养来代替小修：
一、铸铁地轨的检定方法：
1、对于尺寸至1000毫米的铸铁地轨，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的铸铁地轨，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。
2、铸铁地轨以工作面各被检点对理想平面测得偏差与小偏差得代数差作为铸铁地轨工作面的不平度，其值不应超过规定的标准。
3、为了检定工作面的不平度，以通过铸铁地轨工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面为理想平面。
4、尺寸小于或等于400×400毫米得0级铸铁地轨用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级铸铁地轨允许用0级小或0级平尺检定，小铸铁地轨得长边尺寸应不小于被检铸铁地轨对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检铸铁地轨对角线长度。
二、刮制铸铁地轨的接触斑点：
1、新制的和修理后得刮制铸铁地轨应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过标准得规定。
2、距铸铁地轨工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。
三、铸铁地轨的外观与表面质量：
1、铸铁地轨侧面应标有制造厂商标，对于检验用的铸铁地轨应有精度等级和产品编号。
2、铸铁地轨非工作面应型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。
3、铸铁地轨工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得铸铁地轨允许有不影响测量精度得上述缺陷，铸铁地轨应去磁。
4、铸铁地轨应有三个支点(对于尺寸为750×1000毫米及以上的平板允许有4个及4个以上支点。
铸铁地轨在调试完成后即可使用，室温控制在20±5℃使，在台面上检测工件要轻放轻挪，不要集中使用一个区域，尽量均匀使用整个铸铁地轨的面积。铸铁地轨的平面上不易长期放置沉重工件，以及影响对角出现变形。在铸铁地轨使用中，需要轻拿轻放任意工具减少磕碰，和必免过大的冲压力。
购买铸铁地轨时注意事项：
一、采用哪种铸造方式
铸铁地轨毛坯铸造分为树脂砂造型和水泥沙造型，现在大型铸铁件一般采用这两种造型方法，均为消失模铸造，一般批量大有比小的铸件采用木模实型铸造，树脂砂造型多用于大型机床铸件和铸铁地轨铸造，价格方面要高于水泥沙造型的铸件，80%的铸铁地轨采用水泥沙造型进行铸造铸件，这样既能达到铸铁地轨技术参数的要求，又能降低铸铁地轨的制造成本，是大多数厂家制造铸铁地轨时用的工艺流程。铸铁地轨铸件要符合标准GB/T9439-2010。
二、铸铁地轨材质是否符合工作需要
铸铁地轨材质一般为HT200或HT250，这两种材质占到铸铁地轨材质好，既能达到焊接工件时的要求，又相对来说廉，无论是铸铁地轨的抗拉力、硬度、抗磨程度均能达到焊接要求。
三、铸铁地轨图纸设计是否正确
铸铁地轨图纸设计要根据客户需求进行设计，依据铸铁地轨标准GB/T22095-2008，主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等，外形尺寸越大，铸铁地轨总体高度就越高，比如2000mm×4000mm的铸铁地轨，T型槽开口36mm(使用M30的紧固螺栓)，T型槽间距250mm，承重20吨以下；总高度可以设计300mm，工作面厚度100mm，增加筋板厚度30mm，增加筋板包含50mm×50mm翻沿在内高度150mm-170mm；铸铁地轨整体重量7.5-8吨。
